現(xiàn)如今工業(yè)化增長的時代，讓很多工廠里都設(shè)置了濕式電除塵器，就當(dāng)前來看，國內(nèi)濕式電除塵技術(shù)相比日本源技術(shù)，尚未有明顯技術(shù)突破，采用濕電除塵技術(shù)的濕電除塵器的各項效率指標(biāo)還未超過日本運行水平。因此，在這塊來看，我們應(yīng)該要多多加強。

　　濕式電除塵器技術(shù)雖然能夠有效去除脫硫煙氣中的石膏顆粒，但是無法去除濕煙氣中的水霧含量，甚至?xí)黾訚駸煔庵械乃F含量，加大煙囪冒“白煙”的現(xiàn)象。交流中，廠家表示出口煙氣的霧滴含量為不高于100mg/Nm3。

　　濕式電除塵技術(shù)應(yīng)用時,需要配套近千個噴嘴噴水形成陽極板的水膜，噴嘴口徑1mm，如循環(huán)水處理不當(dāng)，很易造成噴嘴堵塞，噴嘴堵塞較多時，會影響對應(yīng)的陽極板水膜形成，帶來腐蝕問題。

　　即使是理想狀態(tài)，濕電除塵器能夠達(dá)到5mg/Nm3，一臺1000MW機組的濕電除塵器每小時減排的粉塵量也僅有450公斤。不考慮極板極線的更新和人員維護費用(受設(shè)備質(zhì)量影響，各廠差異較大，僅正常的設(shè)備折舊，水電耗，NaOH費用,每小時合計超過1500元。相比減排效果，濕電除塵器的運行成本過高。

　　當(dāng)前很多燃煤電廠不設(shè)濕電除塵器，也已實現(xiàn)粉塵的超低排放，且投運時間，設(shè)備穩(wěn)定性，運行經(jīng)濟性，煤種適用性皆超過濕式電除塵器。

　　綜上所述，雖說濕式電除塵器在如今受到廣泛工廠關(guān)注，在采用濕式電除塵器之前一定要先做好準(zhǔn)備工作，或者給我們致電咨詢了解，湖南銘億環(huán)?？萍加邢薰練g迎大家。